如何最大化利用仓库空间

这里有8个需要考虑到的因素:

• 拥堵

正常的作业活动很难在拥挤的环境里操作。很多时候工作人员需要将货物搬来搬去，来回移动制造空间来拿取自己所需要的产品，这样多次移动货物的操作会增加时间和人力成本，减慢订单处理速度。仓库需要在靠近出货口边上有一个指定的暂存区域来处理进货和出货。

• 高周转率与低周转率

仓库可以利用ShipOut WMS 系统内的货物周转率报表，查看货物的周转率，正确地评估产品进出的频率，可以决定不同产品在仓库内的位置。周转率高的产品需要更靠近暂存区域或固定的一个高周转率库存区域。低周转率的产品应存放在不易接近的区域或货架高处。

• 过道宽度

虽然狭窄的过道可以增加仓库的存储容量。但是宽阔的过道比狭窄的过道更容易进入，可以直接有效提高对产品的定位和装配货物的速度和效率。

• FIFO和LIFO

最大化空间的另一个重要因素是了解产品的出库要求是先进先出（FIFO）还是后进先出（LIFO）。高密度存储会限制产品的拿取。如果产品是后进先出，低密度存储是更好的选择。

• 减少蜂窝

当产品进出仓库时，拿取和存放会产生间隔空间，称为蜂窝。需要及时移动产品以填补该空间并释放未充分利用的空间。但在操作的时候要注意将产品按SKU或批号进行重新整理，以便于定位找到。

• 季节性

有些企业具有很强的季节性。仓库布局应考虑淡旺季，包括仓库可用面积、物料包装相关和旺季期间拿取货物的难易性等。

• 堆垛要求

另一个重要特征是产品的堆垛要求。客户需要指定产品的存放是不要堆叠、可两层堆叠还是三层堆叠，这直接关系到货物的尺寸和重量以及损坏的阈值。安全是另一个考虑因素;产品堆叠得越高，跌倒和伤害员工的风险就越大。

• 货架和深度

 货架有效的提高了垂直空间的使用率，在空间利用方面非常有效。一些货架系统具有双深货架。低周转率的产品是双层深度货架的理想选择。